Химический состав стали
Сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу. Её химический состав регламентируется ГОСТ 5632 – 72:
- углерод – не более 0, 12 %;
- кремний – не более 0,8 %;
- марганец – не более 2,0 %;
- хром – 17 – 19 %;
- никель 9 – 11 %;
- титан 0,4 – 1 %;
- по согласованию с потребителем допускается установить массовую долю фосфора не более 0,4 %.
Присутствие хрома приводит к пассивации (образованию поверхностных слоёв, препятствующих коррозии). Наличие никеля улучшает технологические свойства (в первую очередь, пластичность).
Листовой прокат из стали 12Х18Н10Т
Холоднокатаный прокат производится в листах и рулонах на основании ГОСТ 19904 – 74. Нормативный документ определяет, что при изготовлении лист 12Х18Н10Т нержавеющий должен иметь:
- толщину от 0,35 мм до 5 мм;
- ширину от 500 мм до 2350 мм;
- длину от 1000 мм до 6000мм.
Эксплуатационные свойства
ГОСТ 5632 – 72 устанавливает, что данная сталь принадлежит к группе коррозионностойких сплавов. Эти материалы отличает стойкость к электрохимической, химической и межкристаллитной коррозии.
Межкристаллитная коррозия – один из самых опасных видов повреждения сталей. Её следствием является разрушение материала даже при незначительных нагрузках. Причина этого явления заключается в заметном снижении коррозионной стойкости по границам аустенитных зёрен. При нагреве до 400 – 800 °С содержание хрома падает ниже 12 % – минимально допустимого значения. При соприкосновении этих участков с агрессивной средой материал разрушается.
Термическая обработка
Для предотвращения появления межкристаллитной коррозии листы из стали 12Х18Н10Т подвергают термической обработке – аустенизации. Сущность процесса заключается в нагреве до 1050 – 1150 °С, выдержке и охлаждении в воде. Это обеспечивает перевод всего хрома, содержащегося в стали, в твёрдый раствор. Для листового материала время нагрева принимают из расчёта 1 – 3 минуты на 1 мм толщины.
Механические свойства
В результате термообработки сталь приобретает следующие механические свойства (ГОСТ 7350-77):
σ0,2 – 236 МПа, δ5 – 38 %(при толщине листа более 4 мм);
σ0,2 – 205 МПа, δ5 – 40% (при толщине листа менее 4 мм);
σв – 530 МпП (при любой толщине);
KCU– 286 Дж/см2 (при 20 °С),
где
σв, – предел прочности на разрыв;
σ0,2 – условный предел текучести;
δ5 – относительное остаточное удлинение;
KCU – ударная вязкость.
Область применения
Устойчивость к атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной и солевой коррозии обеспечивает широкий спектр применяемости листа из стали Х18Н10Т. Как правило, из него изготавливают сварные конструкции для различных отраслей промышленности.
Где можно заказать
Если Вы хотите заказать себе сталь для производства следующих марок: 03Х17Н13М2, 03Х17Н14М3, AISI316L, 03Х18Н11, AISI304L 03ХН28МДТ, AISI904L, 06ХН28МДТ, 08Х13, 08Х17, AISI430, 08Х17Н13М2, AISI316, 08Х17Н13М2Т, Вы можете обратиться в компанию ООО «ПКФ «Альфа-Сталь». Телефон: +7 495 725-66-37, емейл: info@alfa-stl.ru
