Что такое фиброцементный сайдинг

Отделка дома требует выбора прочных материалов с декоративными свойствами. Одним из самых устойчивых и надежных становится https://maxpol.pro/catalog/stenovye/fasad/fibrotsement_sayding/ фиброцементный сайдинг, который отличается универсальными свойствами, отсутствием токсичных компонентов в составе. Как используется материал в строительстве?

История создания

На рубеже XIX века появился материал, получивший название фиброцемент. В основу производства стало использование материалов имеющих большое сопротивление к воздействию повышенных температур. Которых не было среди существующих компонентов.
Людвиг Гачек основатель Австро-венгерской фабрики по производству асбеста запатентовал новый материал, способный переносить воздействие высоких температур. Разработчик руководил экспериментами по улучшению асбестоцемента на протяжении нескольких лет. Гачек улучшал основной состав различными присадками и компонентами для улучшения его свойств.
Фиброцемент, выполненный на основе волокон из асбеста, прошел испытания того времени. Проводилась проверка на стойкость к температурным перепадам, а также огнестойкость. Материал обладал следующими качествами:

  • высокое сопротивление на разрыв и изгиб;
  • долговечность;
  • прочность;
  • износостойкость;
  • низкая себестоимость.

В тот период Гачек совершил настоящий прорыв в создании технологии покрытия крыши. В результате появляются фиброцементные панели, которые пользовались большим спросом по сравнению с натуральной черепицей.
Только в XX веке технология производства нового материала появляется в России. В это время брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит» открывает особенности производства фиброцемента. Здесь он производился также на основе асбестоцемента.
Еще до 1976 года фиброцементные панели начали активно использоваться по всему миру. Затем ученые выявили вред для здоровья людей. Они предполагали, что из-за использования асбестоцемента появляется риск появления онкологических заболеваний.
В результате европейские компании сокращают процент использования асбестоцемента в производстве, после чего в 1981 году полностью прекращают производство фиброцементных панелей на основе данного материала.
Производители полностью не отказываются от дешевого материала. В результате появляется полная замена асбестовым волокнам. Благодаря современным технологиям появляются плиты на основе базальтовых, арамидных, целлюлозных волокон.
Обратите внимание! Современные фиброцементные плиты становятся безопасным материалом. Он не уступает предшественнику по своим свойствам эксплуатации, а также составу.

Состав фиброцементного сайдинга

Подобный сайдинг представлен панелями, которые крепятся непосредственно на внешнюю стену постройки. Фиброцементные панели имеют в составе следующие компоненты:

  • вода;
  • очищенный песок небольшой фракции;
  • цемент, используемый в качестве связующего компонента для придания дополнительной прочности;
  • минеральные добавки, включая крошку слюды, кварца или мрамора;
  • улучшители – агенты влагостойкости, твердения;
  • связующая добавка в виде древесного волокна.

Современные производители предлагают готовые панели из фиброцемента с собственным составом. Сегодня нет требований к единству стандарта. Выбранные компоненты смешивают и помещают в автоклав. Затем все компоненты объединяются, а после затвердения в специальной форме обеспечивается устойчивость к механическим воздействиям и защита от внешних факторов.
Технология производства
Существуют различные технологии производства, на которые во многом влияют выбранные материалы. При этом первичная подготовка в большинстве случаев не отличается. Необходимо смешать компоненты. Если нужно, их тщательно измельчают или обрабатывают от примесей.
После этого в раствор вносят воду. В результате состав напоминает «сырой накат». СМесь раскатывают и формируют изделие в панель. После этого ее прессуют, чтобы повысить плотность и прочность материала. Также это позволяет убрать избыток влаги из готового материала.
Обратите внимание! Производители используют метод экструзии или стандартное прессование. В случае применения подобных методик сырье продавливают, создавая подходящую фактуру и внешний вид. При использовании естественного созревания на заготовку не воздействует влага или высокая температура. В данном случае стандартный состав включает воду, цемент, известь, поливиниловые волокна. Для марочного цемента устанавливается срок для набора необходимой прочности. Стандартная продолжительность данного периода составляет 28-30 дней.
Также используется технология обжига в автоклаве. В этом случае предусмотрена сложная обработка. Для этого берется сырье, представляющая собой смесь целлюлозной фибры, цемента, кварца, дополнительных добавок. Изделие формируют при помощи специализированных барабанов.
После стадии прессования и отвердения плиту подвергают следующим действиям:

Отправляют в автоклав. Материал окончательно отвердевает после обжига под давлением. В результате он приобретает нужную прочность, долговечность и ударостойкость.
Обрабатывают. Панели придают кромку правильной формы, после чего ее шлифуют, грунтуют и окрашивают. затем наносят покрытие из защитной смеси.
Выполняют контроль качества. Обеспечивается проверка по основным критериям, установленным в соответствии с ГОСТом.

На завершающей стадии проверяется наличие изделий с деформациями. Также выполняется тщательная упаковка панелей. Они отличаются заданным декором и высокими прочностными характеристиками.
Достоинства фиброцементного сайдинга
При выборе строительного материала на основе фиброцемента можно выделить следующие преимущества:

простой монтаж и обслуживание;
долговечность готовой конструкции, которая обеспечивает срок службы до 50 лет;высокие показатели по тепло- и звукоизоляции;
панели способны к самоочищению, что исключает отдельную уборку;
производители предлагают широкую цветовую палитру, имитацию любого покрытия;
небольшой вес не требует установки отдельного фундамента или специализированных крепежных элементов.

Как и любой строительный материал, фиброцементные панели отличаются некоторыми минусами. Среди них можно выделить хрупкость при падении конструкции. Также изделие отличается сложной нарезкой, при которой можно получить травму, если не быть аккуратным.
Фиброцементный сайдинг способен имитировать природный или искусственный камень, натуральное дерево. Визуально материал практически не отличается от кирпича или древесины. При этом они гораздо лучшие эксплуатационные характеристики.
Область применения
Основной сферой использования фиброцементных панелей является отделка фасадов. Материал используется для облицовки поверхности жилых домов, развлекательных и производственных зданий. Их можно использовать для следующих объектов:

  • складских комплексов;
  • ресторанов;
  • офисных центров;
  • магазинов разной площади.

Фиброцементные панели используют благодаря высокой устойчивости к температурным перепадам, в том числе слишком низким или высоким температурам. Материал не деформируется при воздействии солнечных лучей или влаги. Благодаря этому конструкции можно использовать практически в любых климатических зонах.
Таким образом, фиброцементный сайдинг становится одним из самых надежных и безопасных материалов. Он неизменно выделяется необычным внешним видом. В результате панели можно использовать для облицовки небольшой дачи, загородного дома или других построек на участке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector